“全国建材行业技术革新奖”由中国建筑材料联合会与中国机冶建材工会全国委员会于2006年共同设立创办，每年评选一次，旨在提高建材行业职工技术创新水平，培养高素质职工队伍，为企业一线工程技术人员和技术工人展示创新才能提供平台，是中国建材行业含金量极高的科技创新奖项。参评“全国建材行业技术革新奖”的技术革新成果涉及水泥、玻璃、建材机械、轻工机械、房建材料、水泥及混凝土制品、建筑卫生陶瓷、非金属矿、石材、玻璃纤维、复合材料等建材工业广泛领域。

2015年，“全国建材行业技术革新奖”被冠以“宏宇杯”，这是该奖项创立10年以来，首次以建筑卫生陶瓷企业冠名。这对于宏宇集团来说，是荣誉，也是激励；对于整个中国建筑卫生陶瓷行业来说，也是行业科技创新整体水平不断提升的有力佐证。

宏宇集团在18年的发展历程中，始终坚持“做老百姓买得起的全世界最好的瓷砖”的企业经营理念，宏宇高品质的产品多年来在市场上一直享有盛誉，赢得了广大经销商和亿万消费者的信赖和喜爱。“创新”是做“好瓷砖”的重要基础保障，“创新”可以向消费者提供耳目一新的产品。宏宇集团通过多年的苦心钻研、锐意创新，现已成为当之无愧的行业科技创新先锋，是国家火炬计划重点高新技术企业、国家标准制定企业，为整个行业的技术进步和转型升级做出了杰出贡献。

截至目前，宏宇集团已主持或参与制定国家标准8项、行业标准7项；拥有专利200多项，其中，17项发明专利，25项实用新型专利；有27项科技成果通过了权威鉴定，其中，1项国际领先水平，10项国际先进水平，12项国内领先水平，4项国内先进水平，2项填补国内空白。

宏宇集团近年科技创新重要成果（部分）：

1、隐形光学浮雕技术及光学浮雕幻影釉面砖    国际先进水平（2011年4月22日鉴定）

“光雕幻影”釉面砖颠覆了釉面砖的传统装饰效果，除观赏到釉面的常规纹理图案外，还可通过侧光观察到若隐若现的浮雕图案，吸引欧洲同行不远万里四度造访宏宇取经，颠覆了中国建陶长期、单方学习欧洲的近代史，使中国陶瓷人扬眉吐气。该项目通过鉴定达“国际先进水平”。

2、高清三维胶辊印刷技术及凹凸釉面砖    国际领先水平（2011年4月28日鉴定）  

国家重点新产品  2011年中国建材科技奖科技进步一等奖  

该项目首创“高清三维印刷技术”，填补国内空白，通过鉴定达到“国际领先水平”。突破数码喷墨打印技术的短板，为凹凸立体瓷砖印刷提供了全新的技术手段，实现立体、高清、大规模胶辊印刷，傲然开创立体釉面砖的“中国时代”。该项目产品的坯体中，废渣掺入量超过40%以上，同时烧成温度降低了100℃，节能减耗、绿色环保。该项目荣获“2011年中国建材科技奖科技进步一等奖”，入选“国家重点新产品”。

3、超耐磨高硬度全抛釉制备技术及产品开发    国际先进水平（2012年4月11日鉴定）

2013年全国建材行业技术革新奖技术开发一等奖

成功解决全抛釉产品原有的耐磨性差、硬度低及防污性能差的问题，创造性地攻克了釉料制备、烧成工艺和平整度三大技术难关，成功开发出视觉华丽、大气尊贵、集抛光砖和仿古砖优点于一体的超耐磨高硬度全抛釉产品，表面耐磨度最高可达6000转，4级；莫氏硬度6。该项目通过鉴定达到”国际先进水平”，荣获“2013年全国建材行业技术革新奖一等奖”。

4、一辊多色多图立体印花技术开发及应用    国际先进水平（2012年7月21日鉴定）

2013年中国建材科技奖科技进步二等奖  2014年广东省科技技术奖三等奖

宏宇集团自主研发的“一辊多色多图立体印花技术”，突破了胶辊印刷技术的局限性，实现了在一件釉面砖产品上一辊能够同时印刷出多种颜色多种图案。此项目通过鉴定达“国际先进水平”，荣获“2013年中国建材科技奖科技进步二等奖”、“2014年广东省科学技术奖三等奖”。

5、高温大红釉制备技术及其在釉面砖产品装饰中的应用   国际先进水平（2013年3月22日鉴定）

该科技创新成果通过优化调整配方和生产工艺，突破了大红釉在1120℃以上高温发色不鲜艳、不稳定的世界难题，被权威专家鉴定为达到“国际先进水平”。

6、微粉多彩布料技术与云多拉石抛光砖    国际先进水平（2013年9月23日鉴定）

宏宇抛光砖扛鼎巨献，临摹存世稀有石材独创“微粉多彩布料技术”，采用预压面料层、机械手“扒开”雕刻裂纹、“收拢”等工序产生贯穿整个面料层的具有裂纹效果的纹理图案，砖面呈现强烈的石材质感。该项目通过鉴定达到“国际先进水平”。

7、高温大红基印花釉的研制    国际先进水平（2014年10月25日鉴定）

“高温大红基印花釉的研制”项目是宏宇集团研发史上又一科技创新重大突破，通过优化基础釉配方，保证了色料在高温下不易氧化，解决了辊筒印刷高温大红色釉发色难的问题；自主研发出无碳残留专用印油以及高温大红基印花釉的胶辊印刷技术与系列装置，实现了高温大红基印花釉产业化应用。该项目通过鉴定达到“国际先进水平”。

8、利用抛光废渣生产广场砖新技术    国际先进水平（2014年12月23日鉴定）

该项目通过优化配方、调整烧成工艺制度，解决了氧化镁、氧化钙等组分使抛光废渣中SiC氧化分解温度下降带来发泡的关键技术问题，形成了利用抛光废渣生产广场砖的关键配方技术，开发出利用抛光废渣生产广场砖的一次烧成技术。该项目回收利用废料量可达到坯体配方的35%，烧成温度降低10～15℃，为整个行业的节能减排技术工艺革新提供了新思路、新途径。

9、高光反射“钻砂釉”的研制及其产品开发    国际先进水平（2015年3月28日鉴定）

该项目研究开发出具有“钻砂”效 果的熔块和面釉技术及系列产品，使釉面砖这个陶瓷砖品类，从原来只有“有光釉”、“亚光釉”两大类增加到三大类，同时，还解决了“既有‘钻砂’效果又抗污易洁”这个国外同类产品未能解决的技术难题。该项技术成果制备的产品在自然光下呈亚光状，手指轻轻触摸，微显凹凸感，但温滑细腻；灯光照射下，釉面细小的反光体反射光线，产生如碎钻砂般闪烁发光的视觉效果，低调奢华的空间装饰效果，充分满足消费者对高品位家居空间的装饰需求。

（责任编辑/唐永谊）