“技术力量和资本雄厚，配套产业完备，有完整的生产链。佛山作为我国最重要的建筑陶瓷研发和生产基地，尽管总体技术处于全国领先，但目前一家独大的局面已经过去，并且环保压力相当大。”
“新型陶瓷产业论坛”主讲嘉宾、华南理工大学材料学院副院长吴建青，开门见山，直指掣肘佛山陶瓷新发展的症结所在。
“化解当前佛山陶瓷发展面临的主要环保问题，应当以企业能够承受的、经济的方法，解决陶瓷企业窑炉（包括干燥器和煤气发生炉）以及喷雾干燥设备尾气粉尘、二氧化硫和氮氧化物超标排放等问题。”
吴建青提出，佛山陶瓷发展和转型目前重点要突破的技术，是氮氧化物的减排。“包括源头控制的燃烧技术和装备，以及尾气中氮氧化物的脱除技术与装备。”
同时也应积极应对“产品同质化严重，附加值不高”；“资源和能源消耗比较大”；“创新性的科技成果少，实现产业化的更少”等等阻碍陶瓷产业持续发展的关键问题。
他举例说，按照现有技术，建筑陶瓷的节能潜力在30%以上。企业攻克节能瓶颈，应当从窑炉结构、燃烧设备、耐火材料、智能控制、产品的配方和要求、余热利用方法等多方面加以考虑。
建筑陶瓷产品的提升，是佛山陶瓷转型发展的趋势和方向。加强产品设计，借助喷墨打印技术，实现五仿（仿石、仿布、仿木、仿皮、仿纸）和艺术化、釉面化、功能化，近来已成为建筑陶瓷研发的热点。近年相继面市的就有高性能建筑节能陶瓷、自洁陶瓷、电热陶瓷、调湿调温陶瓷、吸音陶瓷……
“通过增加陶瓷的功能来增加附加值和市场，实现建筑陶瓷功能化甚至多功能化，势在必然。”吴建青进一步指出，佛山陶瓷产品转型可以朝着6大方向，持续探索——
如陶瓷过滤膜系列：可实现水过滤、啤酒过滤、污水处理、海水淡化、高温气体过滤、腐蚀性流体过滤等；.陶瓷刀系列：开发手术刀、车刀、家庭用刀；蜂窝陶瓷系列以及超硬.耐磨材料；化工陶瓷；耐高温陶瓷等。
此外，还可以进一步延伸发展光伏发电陶瓷、光催化陶瓷、超亲水陶瓷、双疏陶瓷、长余辉陶瓷、隔音消音陶瓷、陶瓷微滤膜、预警陶瓷（温度、湿度、力学、化学物）等。
（责任编辑：庞杏华）
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